La nuova pressa a iniezione verticale di Stagnoli Gears

30 Agosto 2022

Nell’ottica di perseguire la piena soddisfazione dei propri clienti, consolidare e accrescere la competitività, la nostra azienda investe costantemente per migliorare i propri prodotti, i propri processi, le prestazioni e la qualità dei propri servizi.

Proprio in quest’ottica, di recente Stagnoli Gears ha ampliato il proprio parco macchine nella sede di Lonato del Garda, con l’inserimento di una pressa a iniezione verticale dedicata principalmente allo stampaggio degli ingranaggi in plastica e, nello specifico, al co-stampaggio di inserti metallici. Il co-stampaggio prevede l’impiego di una parte (spesso metallica), la quale viene immessa all’interno dello stampo nella fase antecedente all’iniezione.

Stagnoli Gears innova e rinnova il suo parco macchine: prestazione, qualità e precisione

La sempre più stringente richiesta di precisione negli organi di trasmissione stampati a iniezione porta a ottimizzare tutte le variabili in gioco coinvolte nell’intera filiera del processo. A pieno merito, rientra la scelta della tipologia di pressa in funzione della geometria del componente.

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pressa a iniezione verticale


Stagnoli Gears si cala perfettamente in questo settore, vantando un know-how di oltre quarant’anni, ma anche confidando nell’ampia gamma di presse a iniezione presenti nella sede produttiva, che spaziano nel tonnellaggio dalle 10 alle 580 tonnellate. Queste capacità ci permettono di essere un ottimo partner in grado di supportare il cliente, di indirizzarlo e consigliarlo sulle scelte da prendere per il co-stampaggio di inserti metallici.

Stagnoli Gears, dunque, innova e si rinnova con la nuova pressa a iniezione verticale ARBURG ALLROUNDER 1200 T 800 80 tonnellate comprensiva di tavola rotante a tre stazioni.

Rispetto a un modello orizzontale, la pressa a iniezione verticale offre numerosi vantaggi:

  • Lavorazione ergonomica, grazie alla selezione tra diversi sistemi di chiusura e a un accesso senza impedimenti in fase di inserimento e rimozione degli articoli.
  • Tempi di ciclo brevi e produttività elevata, grazie alle diverse tavole di traslazione che consentono di eseguire contemporaneamente l’inserimento e il prelievo durante il processo di stampaggio.
  • Tavole rotanti servoelettriche per una lavorazione precisa e sicura garantendo al contempo efficienza energetica.
  • Struttura particolarmente compatta e a ingombro minimo che ne consente l’installazione anche negli ambienti di produzione più ristretti.

Hai bisogno di un’azienda competente nel co-stampaggio di inserti metallici e dotata di presse a iniezione verticale di ultima generazione? Stagnoli Gears è il partner ideale per te. Contattaci e iniziamo subito il tuo progetto insieme.

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