S-TORQUE et S-SPEED : le choix standard de Stagnoli

2 mars 2021

La demande de solutions de plus en plus performantes intensifie l’activité de remplacement de métaux de Stagnoli dans de nombreux secteurs tels que l’Automobile, le secteur Médical et l’Aérospatiale. Actuellement, par exemple, environ 16% du poids d’un véhicule est constitué de composants en plastique et nous prévoyons que cette proportion augmentera pour atteindre 25% au moins dans les cinq prochaines années.

PARTAGER

Les projets de remplacement de métaux exigent une expérience et des compétences spéciales pour toutes les phases du processus, en partant toujours du choix du meilleur polymère, passage obligé pour garantir la fonctionnalité du produit final. Les raisons et les avantages principaux de choisir les engrenages en technopolymère plutôt que des engrenages métalliques, sont les suivants :

1. LÉGÈRETÉ : le poids spécifique des technopolymères est presque six fois inférieur au poids de l'acier. Cela signifie que le composant et donc l'ensemble de l'application sont moins lourds, avec une amélioration des performances et de la consommation ;
2. ÉMISSIONS SONORES RÉDUITES : la nature intrinsèque des engrenages en technopolymère permet de diminuer les émissions sonores et les vibrations ;
3. AUTO-LUBRIFICATION : la structure moléculaire du technopolymère garantit un faible coefficient de frottement et d'usure ;
4. INERTIE CHIMIQUE : les polymères sont inertes face aux agents chimiques les plus agressifs et aux substances aqueuses qui provoquent des phénomènes d'usure et de corrosion chez les éléments métalliques. 

Même si tous les technopolymères offrent ces avantages, ils ne peuvent pas être utilisés indistinctement. La connaissance acquise en plus de trente ans d'expérience permet à Stagnoli de sélectionner au mieux le type de matériau adapté à chaque application. Ce choix est étroitement lié aux conditions de travail (environnement, température, contraintes mécaniques, etc.) auxquelles sont soumis les engrenages en plastique. Découvrons maintenant les principales différences entre les deux types de matériau avec lesquels sont produits nos engrenages et micro-engrenages en technopolymère :     

• ENGRENAGES S-TORQUELe technopolymère (PA6-STAGNOLI FIBER TORQUE) utilisé est un polyamide semi-cristallin chargé en fibre de verre. Les engrenages réalisés avec ce technopolymère sont utilisés pour des applications qui exigent des régimes bas du moteur et des couples transmissibles élevés (voir graphique 1). La présence de la fibre fait qu'ils ne sont pas adaptés pour les applications où les phénomènes d'usure sont prédominants. Pour la conception de ces engrenages, nous avons mené des essais cycliques de fatigue grâce auxquels il est possible d'estimer la durée de vie utile et le couple admissible.

• ENGRENAGES S-SPEEDPOM-STAGNOLI CELERETAL est un matériau thermoplastique partiellement semi-cristallin qui se forme pendant la polymérisation de formaldéhydes. Il est utilisé dans la production d'engrenages pour les applications qui exigent une grande vitesse de rotation et des couples transmissibles faibles ; de plus, ils présentent une bonne stabilité dimensionnelle grâce notamment à une faible hygroscopie (faible absorption d'eau) du technopolymère et à leurs propriétés de glissement et leur résistance à l'usure (voir graphique 2). Ils sont physiologiquement inertes (adaptés au contact alimentaire) et résistent à une large gamme de substances chimiques.

N'hésitez-pas à nous contacter pour obtenir de plus amples informations sur les engrenages en technopolymère S-TORQUE et S-SPEED et demander un support dans le choix du matériau le plus adapté à vos applications.