28 février 2022
Notre entreprise est née il y a quarante ans d’une idée révolutionnaire : la combinaison du remplacement du métal et du concept de co-moulage dans le secteur des éléments de transmission.
Cette idée a conduit au brevetage de la crémaillère en technopolymère avec un noyau en acier. Nous sommes fiers de cette réalisation, qui confère à notre entreprise un savoir-faire de plus de quarante ans et des compétences qui nous permettent de nous imposer comme une entreprise leader dans le secteur des composants de transmission en technopolymère et des engrenages co-moulés avec inserts.
Au fil des ans, le marché du remplacement du métal et du co-moulage est devenu de plus en plus agressif et compétitif, s’inspirant de nos idées et, surtout, reproduisant notre produit phare. L’avantage d’être leader s’est toutefois traduit par le développement sans cesse croissant de nouveaux produits innovants, ce qui a conduit à l’élargissement de notre gamme de produits en catalogue : aujourd’hui, nous offrons à tous nos clients la possibilité de disposer d’une solution clé en main immédiate et fiable pour leurs applications.
Technologie, qualité et design sont les mots-clés qui décrivent notre conception et notre production de crémaillères pour portails lourds, mais aussi de tout type d’organe de transmission en technopolymère.
La réussite optimale d’un projet de composants en plastique et en technopolymère passe inévitablement par une conception soignée des équipements et des moules à utiliser dans le cycle de production. Pour garantir une fonctionnalité maximale, tous nos moules sont conçus au sein de notre entreprise. La qualité est également toujours garantie par la recherche constante et continue de composants de moules qui optimisent les propriétés mécaniques du composant et son apparence.
Un exemple frappant et gagnant a été l’introduction d’un système qui crée un vide à l’intérieur du moule : activé avant l’injection par l’ouverture d’une valve qui aspire l’air, il laisse la cavité dans des conditions optimales pour l’injection. Le résultat ? Un moule de meilleure qualité avec le même temps d’injection et sans modification des paramètres de moulage, évitant l’emprisonnement de l’air avec les brûlures et le manque de matière qui en découlent.
Vous recherchez un partenaire d’excellence dans le domaine du remplacement du métal des composants de transmission et du co-moulage ? Stagnoli Gears est fait pour vous. Contactez-nous et commençons dès maintenant une longue et fructueuse collaboration !