UN NOUVEAU DÉFI POUR STAGNOLI : MINI-MOULES POUR ENGRENAGES EN THERMOPLASTIQUE
13 juin 2019
Le développement technologique et les tendances les plus modernes s’orientent de plus en plus vers la réduction des dimensions des dispositifs mécaniques, optiques et électroniques. Pour suivre le progrès et les exigences du marché nous avons répondu rapidement, en voyant grand mais en concevant petit. Notre défi : la création de mini-moules.
Depuis six mois, avec l’acquisition d’une mini-presse, notre bureau technique a dû faire face à une nouvelle épreuve et se plonger dans le monde des mini-moules en technopolymère et plus en général, des mini-composants en plastique.
Mini-moules : un défi complexe
Le défi a été dur parce que bien que les détails d’un moule de moyennes/grandes dimensions étaient les mêmes, la difficulté a été de les adapter aux dimensions aussi petites que les porte-moules (96x96 mm ou 75x75 mm).
Malgré les difficultés techniques, l’épreuve a été brillamment passée et a donné naissance aux mini-moules de tous types, avec injection sous-marine ou à chambre chaude, pour engrenages en polyamide, POM et même pour technopolymères avancés comme PA46 du poids minimum de 0,01 g et maximum de 15 g.
Stagnoli propose une solution compétitive
Cette solution, unie à l’efficacité énergétique spécifique de la presse, nous permet de produire avec un coût horaire ultra-compétitif. En outre, la vitesse de la presse et sa fiabilité, lui permettent de concurrencer en termes de pièces/h avec des moules multi-empreintes montés sur des presses traditionnelles, mais à des coûts de moulage et d'outillage réduits.
Contactez-nous pour en savoir plus et réaliser vos mini-moules pour produits personnalisés.
