Tornillos sin fin de tecnopolímero: Stagnoli mejora el rendimiento

4 mayo 2023

El mecanismo de rueda dentada helicoidal – tornillo sin fin – se utiliza en la transmisión del movimiento entre dos ejes desalineados ortogonales cuando se necesita una fuerte reducción de velocidad del eje conducido en un espacio limitado. El tornillo siempre es motriz, la rueda siempre es conducida. En función del número de hilos del tornillo, se obtiene la relación de transmisión. Por ejemplo, si el tornillo tiene un hilo, con cada vuelta del tornillo, la rueda se mueve un diente.

Sin embargo, el rendimiento de este acoplamiento es muy bajo debido a los deslizamientos que causan una gran pérdida de potencia y un elevado desgaste. Esto, sin duda, representa un punto débil de los materiales metálicos. En los últimos tiempos, la creciente búsqueda de un rendimiento cada vez más elevado en aplicaciones que involucran la transmisión de engranajes con tornillos sin fin ha llevado a la elección del uso de tecnopolímeros. Dada la complejidad del fenómeno, en el que convergen tanto las dificultades de la mecánica de precisión como los fenómenos físicos y térmicos asociados a los materiales plásticos, es esencial elegir un socio de confianza.

CUOTA

Tornillos sin fin de tecnopolímero fabricados por Stagnoli

Stagnoli es una empresa especializada en la producción de tornillos sin fin de tecnopolímero. En el transcurso de los años, lo que nos ha distinguido y nos ha permitido diferenciarnos de otros proveedores ha sido la experiencia y los conocimientos adquiridos en más de cuarenta años de actividad en el diseño y la optimización de engranajes, tanto desde el punto de vista macrogeométrico (módulo, ángulo de hélice, perfil de referencia, desplazamiento del perfil, revestimiento, etc.) como desde el punto de vista microgeométrico. Nuestra mejor contribución ha sido en el campo de la selección de tecnopolímeros para el diseño y la producción de componentes de transmisión y de tornillos sin fin, un sector en el que somos líderes indiscutibles.

Gracias al software KISSsoft, también somos capaces de optimizar las transmisiones variando:

• Los parámetros fundamentales de los engranajes para aumentar los coeficientes de seguridad;
• El revestimiento, lo que disminuye el ruido y las vibraciones y, por último, pero no por ello menos importante, el aumento de la eficacia, un punto crítico en la transmisión tornillo sinfín y engranaje.

Hace poco, hemos abordado y resuelto un problema de deslizamiento excesivo en una aplicación que implicaba el acoplamiento entre un tornillo sin fin de latón y un engranaje de metal. El soporte brindado abarcó tanto la fase de diseño como la elección de los materiales. Como se ve en los gráficos, estos dos aspectos han llevado a la optimización del perfil de deslizamiento específico de la transmisión, lo que se traduce en una disminución de la pérdida de potencia y un aumento de la eficiencia.

Perfil optimizado

Perfil estándar

¿Necesitas asistencia para la producción de tornillos sin fin en tecnopolímero? Contacta con Stagnoli, nuestro personal está a disposición para iniciar un proyecto juntos.