15 julio 2021
El diseño de moldes y componentes plásticos es una actividad compleja en la que es fundamental tener en cuenta diferentes requisitos técnicos, estéticos, dimensionales y económicos, especialmente durante la fase de ingeniería.
En el diseño de una pieza de tecnopolímero moldeada por inyección, además de los aspectos de carácter funcional y estructural, desempeñan un papel importante los problemas relacionados con el proceso de transformación: la forma en que el polímero fundido ingresa a la cavidad, llenándola y enfriándose para dar forma a la pieza de plástico.
El éxito de un proyecto de componentes en plástico y tecnopolímero pasa inevitablemente por un cuidado diseño de los equipos y moldes que se utilizarán en el ciclo productivo. Para garantizar la máxima funcionalidad, todos nuestros moldes son diseñados a nivel interno en nuestra empresa. A lo largo de los años hemos producido elementos en tecnopolímero, pero en especial todo tipo de componente de transmisión, diseñando:
Proporcionamos una especificación clara del molde, diseñado con suma atención, empleando aceros de primera calidad, verificados por todos nuestros proveedores, y garantizando la duración de los equipos.
Gracias a nuestra competencia técnica, tenemos la capacidad de identificar las mejores soluciones técnicas y constructivas para el diseño de moldes y componentes plásticos en función de las especificaciones proporcionadas por nuestros clientes. Usamos los mejores componentes, como:
También dedicamos precisión y atención a la calidad del producto y a los aspectos más técnicos que le afectan, como la concentricidad y otros parámetros específicos de los componentes de la transmisión.
Para solucionar el problema, rediseñamos el molde atendiendo a cada detalle y aspecto crítico. Solucionamos el problema introduciendo un sistema VACUUMJET de CUMSA en el interior del molde: este sistema se activa antes de la inyección abriendo una válvula que aspira el aire y dejando de este modo la cavidad en óptimas condiciones para la inyección. ¿El resultado? Una impresión de mayor calidad con el mismo tiempo de inyección y sin cambios en los parámetros de moldeo.
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