Polieteretercetonas, peek y el sector alimentario

20 noviembre 2018

Hace poco tiempo que se ha introducido la familia de polieteretercetonas PEEK en el sector alimentario, es decir, tecnopolímeros de alto rendimiento creados para responder a las necesidades de este mercado, en términos de calidad, trazabilidad y cumplimiento de los estándares de la industria en cuanto a salud, seguridad e higiene. Esta innovación fue presentada por el grupo británico Victrex.

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LAS VENTAJAS DE LOS TECNOPOLIMEROS EN EL SECTOR ALIMENTARIO

Como suele suceder cuando hablamos de tecnopolímeros, también en este caso el abanico de aplicaciones de los tecnopolímeros en el sector alimentario es especialmente variado e incluye productos de diferente naturaleza: recipientes, dispensadores de bebidas, componentes aptos para el contacto con alimentos en sistemas transportadores, procesos asépticos, sensores, engranajes o boquillas.

Los PEEK en el sector de la alimentación nacieron con el objetivo de sustituir los metales con el paso del tiempo, dado que presentan una serie de ventajas en cuanto a relación coste-beneficio, productividad y prestaciones. En concreto, los ahorros afectan tanto a los costes de producción, puesto que las piezas de PEEK se moldean por inyección, sin necesidad de posprocesamiento, como a los costes operativos, gracias a la mayor vida útil y a la menor frecuencia de mantenimiento.

"Los componentes de los sistemas utilizados en la industria alimentaria requieren un mantenimiento regular, debido, por ejemplo, a la presencia de componentes metálicos sujetos a corrosión, que pueden provocar contaminación, como en el caso del acero inoxidable en ambientes salobres y en presencia de temperaturas superiores a 60 °C", destaca el grupo británico. "La exposición de los componentes a temperaturas extremas y productos químicos puede provocar deterioro y daños, y los productos necesarios para lubricar las piezas móviles también pueden causar contaminación".

En la cartera de FG existen grados que cumplen con las siguientes normativas: en el ámbito alimentario, la estadounidense FDA 21 CFR 177.2415 (todos los grados aprobados), la norma europea 10/2011 (excepto el grado con fibra de carbono) y la norma sudamericana Mercosur GMC (RES 02/12; 32/07; 32/10); para el agua, la norma británica WRAS y la alemana KTW, que incluye las directrices de la prueba KTW, así como las relativas al microtest DVGW W270.

El sector de la maquinaria alimentaria, ya sean envasadoras o máquinas en contacto directo con alimentos, es un segmento del mercado en el que nuestra experiencia nos ha permitido realizar proyectos para algunas de las empresas líderes, como Tetra Pack.

Solicita información sobre el uso de PEEK en el sector alimentario o envíanos tu proyecto.